龙门冲床的使用寿命及12点操作方法

龙门冲床是为了提高龙门冲床的使用寿命，要求避免阳光的直接照射及其他的热辐射，也要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀后变质，造成接触不良或元件间短路而影响数控冲床的正常运行。还是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。龙门冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。龙门冲床是冲床家簇中智能化的冲床，龙门冲床指带来导引柱的冲床为龙门冲床，它具有高速，   度高，智能化控制等优点，获取了广大用户的青睐。

龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合，动作灵敏；采用双联   电磁阀，   ；还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统，嵌入式系统设计，32位ARM处理，智能化控制，   监控模具，收，放料的运作，生产运行。

龙门冲床生产线具有自动化程度高，生产，性能稳定，   等特点。其它产品包括：高速冲床，龙门高速冲床，数控冲床，深拉冲床，可根据客户要求定造的其他冲床，提供冲孔解决方案。

龙门冲床使用1500-2000小时维护保养滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。高速龙门冲床空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与   调整。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油数控转塔冲床换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与   调整。

龙门冲床的12点操作方法：

1、冲床工   经过学习，掌握冲床的结构、东莞高速冲床性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用冲床上   保护和控制装置，不得任意拆动。

3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉   牢固，不得移动。

4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5、模具时要紧牢固，上、下模对正，位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），在模具处于良好情况下工作。

6、开车前要注意润滑，取下冲床上的   浮放物品。

7、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，   冲一次搬（踏）一下，严防事故，东莞高速冲床。

8、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，   注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

9、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持   的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

10、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

11、冲制或长体零件时，应设制   托料架或采取其它   措施，以免掘伤。

12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。