高速冲床使用与龙门冲床的负载噪声

　　高速冲床使用中的注意问题：

　　1、开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。

　　2、模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，没有考虑到作业人员在使用时的稳定，在操作时手就要直接或经常性地伸进模具才能完成作业，因此增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。

　　3、高速冲床结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就相应要完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。

　　4、动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。

　　在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对稳定影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员需要识别冲压作业的危险性。

　　负载噪声是冲床冲压时产生的噪声，在相同的冲床上采用不同的冲压工艺（如冲裁，拉深，弯曲）加工同样材料所产生的噪声不一致。

　　1．冲剪噪声。冲压工艺工序不同，噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪声较小。

　　2．扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。龙门冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高。碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料，撞击噪声与断裂声达到一样大小。

　　龙门冲越来越被市场重视和利用。各种铁皮、铜皮、铝皮等金属片的物品，不论式样如何，只要先做好一副模具，就可以在高速   冲床上的冲压出来，，经济实惠，利用率相当广泛。高速   冲床要求冲压件具有光洁的冲切面，并在去除毛刺之后即成为可供产品装配的成品零件。冲压在一道工序中冲制出的零件有很高的精度，在成本控制下产品有不变的良好品质。凡是在小尺寸公差的情况下要求平面具有大的表面精度，都要使用高速   冲床，才能达到想要的精度要求。

　　龙门冲床噪音根据噪音产生的类型，可分为空载噪音和负载噪音。空载噪音是高速冲床无材料运转时的噪音，它包含马达噪音、运转部件间隙产生的冲击噪音、离合器与齿轮碰撞噪音等。这其中重要的噪音来源是离合器和齿轮的碰撞噪音。负载噪音是高速冲床冲压产品时萌生的噪音，在同一高速冲床上使用不同的冲压工艺（如冲裁，拉深，弯曲）加工同一材料所产生的噪音也不一样。